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板金製造設備包括一系列機械和工具，用於對金屬板材進行切割、彎曲、焊接、沖壓等加工操作。以下是一些常見的板金製造設備：

切割設備

雷射切割機 (Laser Cutting Machine)： 使用高能量的雷射光束進行精確切割，適用於複雜形狀的加工，精度高。

等離子切割機 (Plasma Cutting Machine)： 利用高溫等離子體進行切割，適合厚板材的快速切割。

黑鐵切割範圍    0.5T~16T

白鐵切割範圍   0.5T~12T

鍍鋅板切割範圍 0.6T~4.5T

尺寸    1524mm*3048mm與1219mm*2438mm

設備:三菱(新武)    CO2切割、光纖切割

折彎設備

折彎機 (Press Brake)： 用於將金屬板材彎曲成所需的角度和形狀，適合於各種角度和複雜形狀的加工。

滾圓機 (Roll Bending Machine)： 通過滾動將金屬板材彎曲成圓柱或圓錐形狀。

黑鐵加工厚 0.5T~8T(板厚越厚可折的長度越短)

白鐵加工厚度    0.5T~8T(板厚越厚可折的長度越短)

鍍鋅板加工厚度 0.6T~4.5T(板厚越厚可折的長度越短)

最大長度    3000mm(3米)

最小折彎距離    0.8與1.6T 最小可折到8mm

R角可折    R10、R12.5、R15、R20、R30

設備：AMADA折床

NTC沖孔設備

沖床 (Punch Press)： 使用沖頭和模具對金屬板材進行衝壓成型，適合大批量生產。

最大加工尺寸Y*X    1240mm*3050mm

最大加工板後    3T

最大荷重    100Kg

設備：AMADA VIPROS-357Q

焊接設備

自動化焊接設備

1. 機器人焊接系統 (Robot Welding System)： 使用工業機器人進行焊接操作，適合高效和高精度的焊接需求。
2. 機器人光纖雷射焊接機(Robotic fiber laser welding machine)
3. CO2機械手臂(CO2 robotic arm)

手持焊接設備

1. 雷射手持焊接機(A handheld laser welding machine)：使用雷射激光進行精密焊接，適合薄板金與高精度焊接。
2. 點焊機 (Spot Welding Machine)： 用於將兩塊金屬板材在一個點上焊接在一起。
3. CO2焊接機(CO2 welding machine)：利用一連續送出消耗性的實心裸焊條（電極）與母材產生電弧，而使焊道成熔融狀，然後在電弧與焊道熔池周圍罩以二氧化碳保護氣體的焊接方法。
4. 電焊機(Electric welding machine)：利用電銲時銲條與工作母材間作碰觸並立刻離開一小段距離，此時電弧將產生。 電弧之高溫熔解銲條並使其掉落至熔解之母材上

表面處理設備

1. 拋光機 (Polishing Machine)： 用於對金屬表面進行拋光處理，使其光滑和有光澤。

這些設備在現代板金加工中發揮著至關重要的作用，能夠滿足各種不同加工需求，提升生產效率和產品質量。